Emulsiones para serigrafía

Las emulsiones para serigrafía son un producto que permite convertir la malla de serigrafía en la plantilla precisa para transferir un diseño. es una resina líquida que se aplica sobre la malla para crear una capa uniforme la cual se endurece al exponerse a la luz. Esto permite que se bloqueen las áreas que no deben ser impresas y dejando abiertos los poros del tejido por donde pasará la tinta.

Principio de fotosensibilidad y flujo de trabajo

El componente de la emulsión es su naturaleza fotosensible, porque se endurece al entrar en contacto con luz UV, por esto se recomienda seguir estas recomendaciones:

• Trabajo en cuarto oscuro: al tener una alta sensibilidad, estas emulsiones se deben manipular en un entorno de luz de seguridad. Así, se previene que se cure o reaccione antes de colocar el fotolito con el diseño.
• Aplicación y secado: la emulsión se debe aplicar a ambos lados de la pantalla con una cubeta de recubrimiento. Una vez aplicada tendrá que secarse en un cuarto oscuro y limpio.
• Exposición a la luz: se debe colocar el diseño sobre la pantalla seca y se expondrá a una fuente controlada de luz UV. Esta luz atravesará las áreas transparentes del diseño, curando y endureciendo la emulsión en esas zonas. Las áreas que están cubiertas por tinta negra no se curan.
• Lavado y revelado: después de la exposición se lava la pantalla, y las áreas no curadas se disuelven y se abren para dejar pasar la tinta. Las áreas curadas permanecerán firmes en la malla.
• Bloqueo de bordes: se debe aplicar un bloqueador de pantalla o cinta adhesiva para sellar los bordes del marco y cualquier poro o imperfección que pudo haber quedado.

Tipos de emulsiones para serigrafía

Existen diferentes tipos de emulsiones para serigrafía basándose en el tipo de sensibilizador químico que utilizan, dentro de las que están:

Emulsiones presensibilizadas

Estas vienen listas para usar con el sensibilizador mezclado de fábrica. Es extremadamente sensible a la luz, lo que se traduce en tiempos de exposición rápidos, siendo excelentes para producir detalles más finos del diseño con una nitidez superior.

Tienen una vida útil muy larga sin necesidad de refrigeración antes de su apertura. Debido a la rapidez de su reacción será necesario contar con cierta experiencia para su manipulación.

Emulsiones Diazo

Necesitarán que se añada un polvo o líquido Diazo a la base antes de su primer uso. Una vez mezcladas y curadas ofrecerán una gran resistencia al agua y a los solventes suaves, y su tiempo de exposición es más largo, por lo que se puede tener un margen de error mayor.

Soportan mejor la humedad durante el lavado y la recuperación de la pantalla, y su vida útil es limitada de dos a 3 meses si se almacena en un lugar fresco y oscuro.

Emulsiones de doble curado

Estas llevan un sensibilizador de fábrica, pero también se les añade Diazo para activarlas. Ofrecen un menor tiempo de exposición que las Diazo, pero también una mayor durabilidad y resistencia a los solventes.

Es una gran opción para quienes trabajan con múltiples tipos de tinta y necesitan una alta calidad de imagen.

Emulsiones de Bicromato

Se activan usando bicromato potásico o amónico, y tienen un coste que es muy bajo. Sin embargo, son altamente tóxicas y dañinas para el medio ambiente, por lo que su uso está muy restringido.

La elección de la emulsión debe ser de acuerdo al nivel de experiencia, el tipo de tinta y el nivel de detalle que se requiere en el proyecto. Normalmente, las de doble curado o las presensibilizadas son las mejores alternativas para la mayoría de trabajos de serigrafía.